撕碎機刀片廠家川陽為大家分享一下撕碎機刀片損壞和預防措施是什么？
1、冷卻不當或不冷卻，使工作物質中的溫升過高，導致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質周圍局部應力很大，對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導致局部光場強度大幅增加，導致局部吸收過高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。
3.光學器件內部的光泵太強或者腔體內的能量密度太強，超過材料損傷閾值就會造成材料損傷。
預防措施：防止撕碎機刀片損壞的主要措施
1.防止會聚中心在工作物質內部或附近，盡量使用發(fā)散光束或光強度寬而厚的光束通過工作物質；提高工作材料的質量，盡量減少雜質顆粒、氣泡、條紋等。；
2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝質量；注意灰塵等污染工作物質的物質；
3.保證冷卻水正常運行，增加水溫和流量檢測保護措施。
總之這些內容是我們在使用撕碎機刀片的過程中經常遇到的一些問題?？赐昃椭涝趺搭A防了。
1.撕碎機刀片的進給范圍優(yōu)于撕碎機刀片輥
客戶在選擇撕碎機刀片時，一般會根據(jù)自己的切割設備要求進行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機刀片適用范圍相對較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機刀片。不僅如此，它對料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當進料大于500毫米或臺階大于300毫米時，它不能滿足其撕碎機刀片要求。
但是撕碎機刀片和撕碎機刀片不一樣，都可以和撕碎機刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設備，如液壓機，剪板機等。對進料寬度的要求沒有限制，可以根據(jù)撕碎機刀片生產要求定制，適應撕碎機刀片加工，適用范圍廣?！ ?
2.撕碎機刀片比滾輪撕碎機刀片更容易操作
撕碎機刀片由PLC控制系統(tǒng)、伺服電機、數(shù)字觸摸屏操作，設置撕碎機刀片步。調整參數(shù)時，只需要在屏幕上簡單操作即可。然而，輥撕碎機刀片使用機械傳動來控制傳動進給，這需要復雜的步驟和對操作者的高專業(yè)要求。
撕碎機刀片雖然比滾筒撕碎機刀片更有優(yōu)勢，但是價格便宜很多，因為它的滾筒結構簡單，沒有使用電機、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數(shù)控伺服進給設備采用進口伺服控制系統(tǒng)、伺服電機等。但從長期來看，盡管價格為撕碎機刀片，但其加料精度穩(wěn)定，節(jié)省人工成本，更適合企業(yè)的長期發(fā)展需要。所以客戶如何選擇撕碎機刀片，要看實際需求。
撕碎機刀片在日常維護中需要注意什么？
1.經常檢查生產原料的質量，不得有沙子、金屬粉末等異物進入桶內。
2.每班至少檢查一兩次所有潤滑部位，并添加足夠的潤滑油。工作時軸承部件的溫度不應超過50℃。
3.投料生產前，料筒和成型模具應有不小于的加熱恒溫時間，投料生產不允許低于原料的塑化溫度。
4.螺桿必須低速啟動，低速運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸增加。
5.螺桿在機筒內的空轉時間不應超過2~3分鐘。
6.在撕碎機刀片工作期間，需要經常觀察主電機的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動機長期過載工作(允許瞬時過載)，應立即停機查找故障原因，排除故障后繼續(xù)生產。
7.桶初次恒溫加熱后，再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。
8.在安裝螺釘和模具之前，清潔所有零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油，以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時，不允許用重錘敲打每個零件的工作面。必要時要墊硬木，用手敲硬木拆卸零件。
9.去除桶、螺絲、模具上的殘渣時，只能用竹刀或銅刀刮粘料，不能用鋼l刀刮粘料，更不能用火燒烤去除螺絲上的殘渣。
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